一、H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范產品概述 H76W-16P不銹鋼止回閥,也被稱為不銹鋼蝶式止回閥,主要由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等零件組成。其結構緊湊、體積小、重量輕,維修方便,是流量控制系統中的一部分。不銹鋼止回閥H76W-16P是一種高性能、多用途的閥門產品,廣泛應用于工業、環保、水處理、高層建筑給排水管路等多個領域。本文將詳細介紹H76W-16P止回閥的結構特點、性能參數、使用注意事項及其在工業中的應用。 H76H、H76W、H76X雙瓣旋啟式止回閥由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等零件組成,采用對夾連接。由于閥瓣的關閉行程短,并且有彈簧加載,可顯著減少水錘現象。該閥主要適用于城市、工業及高層建筑給水、排水管網上。由于其結構長度比一般止回閥短,對有安裝空間限制的場所最為適用。
單向止回閥是一種依靠介質自身流動及彈簧輔助作用實現自動啟閉的閥門,核心功能是阻止介質逆向流動。其工作原理可分為正向流動開啟和逆向流動關閉兩個過程,并通過結構設計優化性能。 正向流動時的開啟機制 介質驅動與閥瓣動作:當介質沿正向流動時,流體靜壓和沖量作用于雙瓣閥瓣,克服彈簧(扭簧)的預緊力,推動閥瓣繞軸旋轉開啟。此時流道面積逐漸增大,流速趨于穩定,閥瓣最終達到動態平衡狀態,流阻系數最小且恒定。 結構設計優化:采用短型雙閥瓣結構(蝶板為兩個半圓),減少流體阻力,提升開啟響應速度;對夾式安裝設計進一步縮短流道長度,增強介質流通效率。 逆向流動時的關閉機彈簧復位與壓差作用:當介質流速降低或出現逆向流動趨勢時,閥瓣前后形成壓差,同時彈簧(扭簧)的復位力驅動閥瓣迅速關閉。若發生意外停泵等情況,介質流速降至零時,閥門已基本完成關閉,有效限制流體回流。 密封可靠性保障:閥瓣與閥體密封面均襯有氟塑料層(如PTFE/F4、FEP/F46),配合彈簧提供的持續密封比壓,確保低壓區仍能實現可靠密封,降低水錘危害。 關鍵特性與優勢 耐腐蝕性:內襯氟塑料層可耐受除熔融堿金屬和元素氟外的各類強腐蝕介質,替代稀有金屬材料。 低水錘風險:彈簧強制復位與短行程設計結合,關閉速度快,有效緩解逆向流動引發的水錘壓力。 寬工況適應性:工作溫度通常為常溫,壓力環境為常壓,適用介質包括水、蒸汽、油品及強腐蝕性流體。 通過介質動能與機械結構的協同作用,H76襯氟對夾蝶式雙瓣止回閥實現了高效啟閉與可靠密封,尤其適用于腐蝕性介質管路及對安裝空間有限制的場景。 產品特點 1、體積小,重量輕,結構緊湊、維修方便 2、閥板采用對偶式,在彈簧的彈性力下矩下可自行速閉 3、因速閉作用,可防止介質倒流 4、閥體結構長度尺寸小,剛性好 5、安全方便,可用于水平垂直兩個方向安裝 
H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范執行標準1、法蘭連接尺寸:GB/T1724.1-98 2、結構長度:GB/T12221-1989,ISO5752-82 型號含義: “H"代表止回閥; “7"代表對夾式連接方式; “6"代表蝶式結構形式; “W"代表閥座材質為不銹鋼; “16"代表公稱壓力為1.6MPa; “P"代表閥體材料為不銹鋼CF8。
二、H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范結構特點
雙瓣對夾式結構:閥瓣采用對偶式,在彈簧的作用下能夠迅速關閉,有效防止介質倒流。 彈簧復位:蝶板像兩個半圓,通過彈簧復位,確保閥瓣在流體壓力變化時能夠及時關閉。 密封性好:密封面可為本體堆焊材料或襯橡膠,提供的密封性能。 安裝方便:結構長度較短,可水平或垂直安裝,適用于各種管道布局。
三、H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范性能參數

H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范性能參數
| 型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質 | 閥體材料 | | H76X-10C/16C/25C | 1.0~2.5 | -29~80 | 水、油品 | 碳鋼/不銹鋼 | | H76H-10C/16C/25C/40C | 1.0~4.0 | -29~425 | 水、蒸汽、油品 | 碳鋼/不銹鋼 | | H76W-10P/16P/25P/40P | 1.0~2.5 | ≤150 | 硝酸類 | 不銹鋼 | | H76Y-40P | 4.0 | ≤150 | 硝酸類 | 不銹鋼 | | 備注:如需美標150LB-2500LB請 |
H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范外形結構圖 
H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范主要外形尺寸1.0MPa(國標)公稱通徑 DN mm Norminal diameter | 公稱壓力 PN MPa Norminal pressure | 尺寸(mm) Dimension | 重量 (kg) Weight | | L | D | D3 | D2 | | PN1.0MPa | 50 | 60 | 108 | 56 | 51 | 2 | | 65 | 67 | 128 | 73 | 65 | 3 | | 80 | 73 | 142 | 88 | 80 | 4 | | 100 | 73 | 162 | 108 | 102 | 6 | | 125 | 86 | 192 | 132 | 127 | 8 | | 150 | 98 | 218 | 160 | 152 | 13 | | 200 | 127 | 273 | 210 | 203 | 25 | | 250 | 146 | 328 | 266 | 254 | 39 | | 300 | 181 | 378 | 310 | 305 | 64 | | 350 | 184 | 438 | 355 | 350 | 85 | | 400 | 191 | 489 | 405 | 400 | 114 | | 450 | 203 | 539 | 455 | 450 | 138 | | 500 | 219 | 594 | 505 | 500 | 161 | | 600 | 222 | 696 | 605 | 600 | 250 | | 700 | 305 | 811 | 700 | 695 | 370 | | 800 | 305 | 918 | 800 | 796 | 540 | | 900 | 368 | 1018 | 903 | 898 | 650 | | 1000 | 432 | 1124 | 1055 | 1050 | 900 | | 1200 | 524 | 1340 | 1205 | 1200 | 1420 |
主要外形尺寸1.6MPa(國標)公稱通徑 DN mm Norminal diameter | 公稱壓力 PN MPa Norminal pressure | 尺寸(mm) Dimension | 重量 (kg) Weight | | L | D | D3 | D2 | | PN1.6MPa | 50 | 60 | 108 | 56 | 51 | 2 | | 65 | 67 | 128 | 73 | 65 | 3 | | 80 | 73 | 142 | 88 | 80 | 4 | | 100 | 73 | 162 | 108 | 102 | 6 | | 125 | 86 | 192 | 132 | 127 | 8 | | 150 | 98 | 218 | 160 | 152 | 13 | | 200 | 127 | 273 | 210 | 203 | 25 | | 250 | 146 | 328 | 266 | 254 | 39 | | 300 | 181 | 384 | 310 | 305 | 64 | | 350 | 184 | 444 | 355 | 350 | 85 | | 400 | 191 | 496 | 405 | 400 | 114 | | 450 | 203 | 556 | 455 | 450 | 138 | | 500 | 219 | 618 | 505 | 500 | 161 | | 600 | 222 | 732 | 605 | 600 | 250 | | 700 | 305 | 802 | 700 | 695 | 370 | | 800 | 305 | 912 | 800 | 796 | 540 | | 900 | 368 | 1012 | 903 | 898 | 650 | | 1000 | 432 | 1126 | 1055 | 1050 | 900 | | 1200 | 524 | 1340 | 1205 | 1200 | 1420 |
主要外形尺寸2.5MPa(國標)公稱通徑 DN mm Norminal diameter | 公稱壓力 PN MPa Norminal pressure | 尺寸(mm) Dimension | 重量 (kg) Weight | | L | D | D3 | D2 | | PN2.5MPa | 50 | 60 | 108 | 56 | 51 | 2 | | 65 | 67 | 128 | 73 | 65 | 3 | | 80 | 73 | 142 | 88 | 80 | 4 | | 100 | 73 | 168 | 108 | 102 | 6 | | 125 | 86 | 194 | 132 | 127 | 8 | | 150 | 98 | 224 | 160 | 152 | 14 | | 200 | 127 | 284 | 210 | 203 | 27 | | 250 | 146 | 341 | 266 | 254 | 42 | | 300 | 181 | 401 | 210 | 305 | 54 | | 350 | 184 | 458 | 355 | 350 | 86 | | 400 | 191 | 515 | 405 | 400 | 120 | | 450 | 203 | 565 | 455 | 450 | 148 | | 500 | 219 | 622 | 505 | 500 | 165 | | 600 | 222 | 732 | 605 | 600 | 290 | | 700 | 305 | 831 | 700 | 695 | 400 | | 800 | 305 | 942 | 800 | 796 | 580 | | 900 | 368 | 1040 | 903 | 898 | 660 | | 1000 | 432 | 1155 | 1055 | 1050 | 960 | | 1200 | 524 | 1365 | 1205 | 1200 | 1510 |
H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范主要外形尺寸150LB (ANSI 美標)
壓力等級 Pressure rating | 口徑 DN | 尺寸(mm) Dimension | 重量 (kg) Weight | | NPS | DN | L | D | D3 | D2 | Class 150 PN2.0MPa | 2 | 50 | 60 | 103 | 56 | 51 | 2 | | 2 1/2 | 65 | 67 | 122 | 73 | 65 | 3 | | 3 | 80 | 73 | 135 | 88 | 80 | 4 | | 4 | 100 | 73 | 173 | 108 | 102 | 6 | | 5 | 125 | 86 | 195 | 132 | 127 | 8 | | 6 | 150 | 98 | 220 | 160 | 152 | 13 | | 8 | 200 | 127 | 277 | 210 | 203 | 25 | | 10 | 250 | 146 | 337 | 366 | 254 | 39 | | 12 | 300 | 181 | 407 | 310 | 305 | 54 | | 14 | 350 | 184 | 448 | 355 | 350 | 80 | | 16 | 400 | 191 | 512 | 405 | 400 | 117 | | 18 | 450 | 203 | 547 | 455 | 450 | 138 | | 20 | 500 | 219 | 604 | 505 | 500 | 163 | | 24 | 600 | 222 | 715 | 605 | 600 | 331 | | 28 | 700 | 305 | 773 | 700 | 700 | 380 | | 30 | 750 | 305 | 824 | 750 | 746 | 425 | | 32 | 800 | 305 | 878 | 800 | 796 | 560 | | 36 | 900 | 368 | 983 | 910 | 898 | 640 | | 40 | 1000 | 432 | 1142 | 1055 | 1055 | 960 | | 48 | 1200 | 524 | 1302 | 1205 | 1200 | 1400 |
四、H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范使用注意事項
安裝方向:按箭頭指示方向安裝,確保閥門正常工作。 清潔閥門:安裝前檢查閥門內是否有雜質,確保閥門清潔。 避免受壓:安裝管道中不要讓止回閥承受重物或受到其他物體的壓力。 安裝位置:在泵出口安裝時,應離泵遠一點,以保證止回閥的正常功能。
五、H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范應用領域
H76W-16P不銹鋼止回閥廣泛應用于以下領域: 六、H76X不銹鋼雙瓣蝶型旋啟式止回閥技術規范總結
H76W-16P不銹鋼止回閥以其的性能、緊湊的結構和廣泛的應用領域,成為流量控制系統中的一部分。無論是工業、環保還是水處理領域,H76W-16P都能提供可靠的解決方案。在使用過程中,注意安裝方向、保持閥門清潔、避免受壓以及正確選擇安裝位置,將有助于提高閥門的可靠性和使用壽命。 希望本文能幫助您更好地了解H76W-16P不銹鋼止回閥,并在實際應用中發揮其最大效用。如有任何疑問或需求,請隨時聯系我們。 是對夾式的銜接方法,這一點與對夾式蝶閥有相似之處,但蝶式止回閥的不同點在于在它的閥體上沒有像對夾蝶閥一樣的“耳朵",也就是螺栓孔。蝶式止回閥的安裝是直接將其放于兩頭管道法蘭中心,然后用螺栓將管道兩頭法蘭銜接起來,把蝶式止回閥卡在其間。 以上是為您介紹的蝶式止回閥的安裝方法,那么蝶式止回閥安裝時要注意些什么呢? 1.安裝時應注意安裝位置、高度。進出口方向必需要契合設計要求,介質活動的方向要與閥體所標箭頭的方向共同,銜接必需要結實緊密,以防介質走漏。 2.安裝前要查看閥門外觀,閥門的銘牌契合現行國家標準的相關規定才干安裝運用。 3.對于工作壓力大于1.0MPa的止回閥,安裝前應進行強度和緊密功能實驗,合格后才可運用。強度實驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.5倍。繼續時間不少于5分鐘,閥門殼體、填料應無滲漏,這樣方為合格。緊密性實驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.1倍。實驗繼續的時間契合GB50243的要求。 4.在管路中不能使止回閥接受分量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管系發生的壓力的影響。 |