一、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求適用范圍 閥門類型與應用場景:GB/T 12244 - 2006 標準適用于工業管道系統中使用的減壓閥,包括蒸汽、水、空氣等介質的減壓。這些減壓閥在化工、供熱、供水等眾多工業領域廣泛應用,能夠將入口處的高壓介質降低到規定的出口壓力,以滿足下游設備或系統的壓力要求。 參數范圍:標準涵蓋了不同公稱壓力和公稱尺寸范圍的減壓閥,但具體的壓力和尺寸范圍可能因減壓閥的類型和結構而有所不同。一般來說,適用于各種常見的工業壓力和管道尺寸。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。 本產品調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。 二、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求引用標準 引用了如 GB/T 1047(管道元件 DN(公稱尺寸)的定義和選用)、GB/T 1048(管道元件 PN(公稱壓力)的定義和選用)、GB/T 12220(工業閥門 標志)等一系列標準。這些引用標準為減壓閥在尺寸規格、壓力等級標識、標志等多個方面提供了基礎依據,保證了本標準與其他相關標準的一致性和協調性。 
三、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求術語和定義 對減壓閥相關的關鍵術語進行了明確的定義,如 “減壓閥”(通過調節機構將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門)、“減壓比”(減壓閥進口壓力與出口壓力之比)等。這些準確的術語定義有助于在行業內統一交流語言,避免因概念模糊而產生誤解,確保標準的有效執行。 四、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求結構形式 閥體結構:閥體通常為鑄造或鍛造結構,其內部設計有進口、出口和減壓元件的安裝空間。閥體的形狀和結構要能夠承受進口壓力和減壓過程中產生的壓力差,并且保證介質在閥體內的流動路徑合理,減少壓力損失。常見的有直通式和角式等結構形式。 減壓元件與調節機構:減壓元件是減壓閥的核心部件,如活塞、膜片等,通過改變介質的流通面積或流速來實現減壓功能。調節機構與減壓元件相連,用于根據需要調整出口壓力。調節機構可以是手動、氣動或電動的,其精度和可靠性對減壓閥的性能至關重要。 導閥結構(如果有):部分減壓閥還配備有導閥,導閥可以預先控制主閥的開啟和關閉,提高減壓閥的響應速度和調節精度,特別是在流量變化較大的情況下。 
五、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求技術要求 壓力 - 溫度等級:規定了不同公稱壓力對應的溫度范圍。由于溫度會影響減壓閥的材料性能和密封性能等,所以在合適的溫度范圍內,減壓閥才能正常工作,確保其出口壓力的穩定。對于不同的介質,這個溫度范圍可能會有所調整。 材料要求: (1)閥體材料可根據介質的腐蝕性、壓力和溫度等因素選擇,如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。減壓元件和密封材料的選擇要考慮其在壓力、溫度和介質環境下的耐受性,以保證良好的減壓效果和密封性能。例如,密封材料可能需要具備良好的彈性和耐腐蝕性,以防止泄漏。 (2)材料的化學成分和力學性能都應符合相應的國家標準或行業標準。 尺寸與公差:明確了減壓閥的公稱尺寸、結構長度、法蘭尺寸等尺寸參數。這些尺寸的標準化有助于減壓閥在不同管道系統中的互換性。并且規定了各部件的尺寸公差范圍,以確保減壓閥的制造精度,保證閥門的質量和性能穩定性。 
六、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求性能要求: 減壓性能要求:減壓閥應能夠在規定的進口壓力變化范圍內,將出口壓力穩定在設定值的一定公差范圍內。例如,在進口壓力有一定波動的情況下,出口壓力的波動不應超過規定的允許偏差,這對于保證下游設備的正常運行至關重要。 流量特性要求:在不同的進口壓力和流量條件下,減壓閥的流量 - 壓力特性應符合標準規定。即隨著流量的增加或減少,出口壓力的變化應在合理范圍內,并且要保證在額定流量范圍內,減壓閥不會出現阻塞或失控等現象。 密封性能要求:在正常工作壓力下,減壓閥應保持良好的密封性能,防止介質泄漏。對于不同類型的密封(如金屬密封和非金屬密封),標準規定了相應的泄漏量允許值,通過嚴格的密封試驗來檢驗。 
Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求性能規范 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | | 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | | 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | | 滲漏量 | GB12245-1989 | | 標準 | 其他非標定制 | 減壓閥流量系數(Cv) | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 | 主要零件材料 | 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體閥蓋底蓋 | WCB | | 閥座 | 2Cr13 | | 閥瓣 | 2Cr13 | | 閥桿 | 2Cr13 | | 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) | | 活塞 | 2Cr13 | | O型圈 | 丁腈橡膠 | | 密封圈 | 丁腈橡膠 | | 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 | | 調節彈簧 | 60Si2Mn | 外形結構圖 
Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求主要外形尺寸 | 公稱通徑DN | 外形尺寸 | | L | H | Hl | | 15 | 160 | 225 | 90 | | 20 | 160 | 265 | 98 | | 25 | 180 | 265 | 110 | | 32 | 200 | 265 | 110 | | 40 | 220 | 320 | 125 | | 50 | 250 | 320 | 125 | | 65 | 280 | 325 | 130 | | 80 | 310 | 385 | 160 | | 100 | 350 | 385 | 170 | | 125 | 400 | 430 | 200 | | 150 | 450 | 430 | 210 | | 200 | 500 | 560 | 240 | | 250 | 650 | 690 | 290 | | 300 | 800 | 800 | 335 | | 350 | 850 | 880 | 375 | | 400 | 900 | 980 | 405 | | 450 | 900 | 1100 | 455 | | 500 | 950 | 1130 | 465 | 安裝說明①為了操作和維護方便,該減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。 ②安裝時應注意使管路中介質的流向與減壓閥休上所示箭頭的方向一致。 ③為了防止減壓閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。 
七、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求試驗方法 壓力特性試驗:通過改變進口壓力,在不同的進口壓力下測量出口壓力,記錄并分析出口壓力的變化情況,以驗證減壓閥的減壓性能是否符合標準要求。試驗過程中要注意控制流量等其他因素的穩定。 流量特性試驗:在固定進口壓力的情況下,改變通過減壓閥的流量,測量相應的出口壓力,繪制流量 - 壓力特性曲線,檢查曲線是否符合標準規定的特性范圍。 密封試驗:在正常工作壓力和靜止狀態下,采用適當的方法(如氣泡法等)檢查減壓閥的密封性能,測量并記錄泄漏量,判斷是否符合標準要求。 八、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求檢驗規則 
出廠檢驗:每臺減壓閥出廠前都要進行全面的檢驗,包括外觀檢查(檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷)、尺寸檢查(確保閥門尺寸符合標準要求)、壓力試驗(壓力特性試驗和密封試驗)等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。 型式檢驗:在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下,需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規定的所有技術要求和試驗項目,以全面評估產品的性能和質量是否符合標準要求。本文將依據《消防給水及消火栓系統技術規范》GB 50974-2014,為您詳細解讀 消防減壓閥的安裝調試全攻略,助您全面了解如何保障消防系統的安全與性能。 
【 Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求安裝要求 】在采用減壓閥進行減壓分區供水時,必須確保以下幾點得到嚴格遵守: -
消防給水所采用的減壓閥必須具備安全可靠的性能,并且能夠充分滿足消防給水的各項要求。 -
減壓閥的選擇需符合設計流量和壓力,同時要確保設計流量位于減壓閥流量壓力特性曲線的有效范圍內。此外,還需校核在150%設計流量情況下,減壓閥的出口動壓不低于設計值的65%。 -
每個供水分區都應至少設置兩組減壓閥組,并且每組減壓閥組都應配備備用減壓閥,以確保供水的連續性和安全性。 -
減壓閥僅適用于單向流動的供水管,不適用于有雙向流動的輸水干管。 -
推薦采用比例式減壓閥,當壓力超過1.20MPa時,則宜選用先導式減壓閥。 -
減壓閥的閥前與閥后壓力比值應控制在3:1以內。若一級減壓閥無法滿足需求,可采用串聯減壓方式,但串聯減壓級數不應超過兩級。第二級減壓閥宜選用先導式,且閥前后壓力差不宜超過0.40MPa。 -
減壓閥后應安裝安全閥,以確保系統安全,同時不會干擾供水系統的正常運行。 以下是關于減壓閥安裝的關鍵細節: -
減壓閥應被安置在報警閥組入口之前,若系統連接了兩個或以上的報警閥組,那么應額外配置備用減壓閥。 -
在減壓閥的進口位置,必須設置過濾器,其孔網直徑應控制在4目/c㎡至5目/c㎡之間,且過流面積需至少是管道截面積的4倍。 -
減壓閥的安裝需確保其位置、型號、規格合適,并且要與管道方向一致。此外,還需設置過濾器及壓力表等裝置,以確保其正常運行。 -
 【 Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求選擇與應用 】減壓閥的 選擇必須符合設計流量和壓力,每個供水分區需設置兩組減壓閥組,確保供水的連續性。此外,注意減壓閥后應安裝安全閥,以確保系統的整體穩定性。 此外,關于減壓閥的應用,還需遵循以下原則: -
在寒冷地區,減壓閥應采取必要的防凍措施,以確保其在低溫環境下能夠正常工作。 -
比例式減壓閥推薦垂直安裝,而可調式減壓閥則宜水平安裝。 -
減壓閥和控制閥門應配備保護或鎖定調節配件的裝置。 【 Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求規范遵循與維護管理 】減壓閥的 維護需每月放水試驗并記錄壓力狀況,每年還需進行全面試驗檢查,以確保其符合設計和行業標準。具體的維護管理要求包括: -
每月需對減壓閥組進行放水試驗,并詳細檢測和記錄減壓閥前后的壓力狀況。如發現壓力不符合設計要求,應立即采取相應的調試和維修措施,以確保系統正常運行。 -
每年還需對減壓閥的流量和壓力進行全面的試驗檢查,以評估其性能是否達標。 【 Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求總結與建議 】通過 減壓閥規范安裝與調試,能夠確保消防給水系統的安全與性能。此外,模擬預測卷能幫助您熟悉考試內容,從而提高注冊消防工程師考試的通過率。 總之,遵循上述原則和規范,嚴格實施減壓閥的安裝與調試,將有效保障消防給水系統的可靠性,為公共安全提供堅實保障。與此同時,合理的維護管理措施,如定期的試驗與檢查,能夠延長設備的使用壽命并確保其持續穩定運行。 
九、Y42X消防給水薄膜式減壓閥技術要求標志、包裝、運輸和貯存 標志:減壓閥產品應在明顯位置標注公稱直徑、公稱壓力、進口和出口壓力范圍、材料代號、制造商名稱或商標等信息。這些標志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別減壓閥的參數和特性,特別是壓力相關信息,對于正確使用減壓閥至關重要。 包裝、運輸和貯存:減壓閥應進行適當的包裝,采用防震、防潮等包裝材料和方式,防止在運輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標明產品名稱、規格、數量、重量、生產日期等信息。在貯存方面,要存放在干燥、通風、避免陽光直射的環境中,對于長期貯存的減壓閥,可能需要定期檢查其性能。 |